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电气施工中金属软管的安装条件及长度要求?

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发表于 2019-9-14 00:03:12 |显示全部楼层
  1、电气施工公共照明部分中,金属软管选用的条件是否有明确要求?如线盒与线盒之间、管线与管线之间能采用金属软管连通吗?
  2、在百度知道中有人提出电气配线工程中,金属软管使用长度不宜超过2M。但在电气施工质量验收标准规范中指出:金属软管安装时,应注意不得使软管损伤和松散;安装固定点均匀,直边间距不大于1M,拐弯处两端固定,弯曲半径不小于外径的4倍。金属软管的安装长度控制在多少为宜?是否有明确规范指出,规范名称及编号是多少?
  可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。
  2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
  5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM。
  1、金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成,具有较强的耐腐蚀能力。
  2、软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形,具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
  3、软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式,方便连接和使用。
  4、金属软管不仅适于与旋转接头的配套,而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
  《建筑工程施工质量验收实施细则》的“电气工程质量验收记录”里“金属、非金属柔性导管敷设分项工程检验批质量验收记录”规定,柔性导管的长度在电力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
  3、与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的lm处。
  虽然金属软管可压缩也可拉伸,但是如果不按正确位置安装,则会很快断裂,降低使用寿命。
  软管可以水平安装,也可以垂直安装或斜向安装,最理想的状态是垂直安装,同时应避免安装在车轮附近,必要时可以加装挡板。
  一般可把金属软管分为3种长度:第1种是压缩长度,即把软管压缩到极限位置时的长度;第2种是安装长度,这是处于最大位移量的一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度,软管被拉伸到最大极限时的长度。
  软管安装时应将软管处于中间位置,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,否则若只能向1个方向移动,将会影响金属软管的强度,降低使用寿命。
  在实际安装过程中,考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率,国外有些生产商把尺子直接装在软管上,安装完后把尺子剪掉。
  2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
  问题1:电气照明穿线管在普通场所一般PVC系列管就可以,防爆场所得用电气镀锌钢管,具体穿什么样的管要看你的施工环境以及你施工所签订合同即设计要求,你所说线盒与线盒之间、管线与管线之间采用金属软管连通一点毛病都没有,但是得考虑成本。
  问题2:金属软管的安装长度一般在1M以内为宜,尚没有明确规范要求软管长度,具体长度要根据你的需要,一般在500mm-1000mm之间。
  问题3:普通公共场所照明线路金属软管安装敷设时不需要涂防火涂料的,关键得看你的施工设计要求。按照设计要求施工谁也找不出毛病,即使出了问题,你也无须承担多大责任。追问感谢,在电气验收规范中,线盒与线盒之间、管线与管线之间是不能采用金属软管的!另,验收规范与国家规范相冲突的地方,以验收规范为准!本回答被提问者采纳已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起
  展开全部《建筑工程施工质量验收实施细则》的“电气工程质量验收记录”里“金属、非金属柔性导管敷设分项工程检验批质量验收记录”规定,柔性导管的长度在电力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起
  展开全部使用的长度问题到是没有这样的规定,不过你看看金属软管管理制度应该会有点帮助吧
  第一条 为加强金属软管日常管理,确保金属软管使用安全,结合公司金属软管实际使用情况,依据相关规定、规范及标准,特制定本制度。
  第二条 本制度适用于公司所属各单位在用及临时金属软管的选用、使用及维护、定期检验的管理。
  第三条 本制度所述金属软管是指装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
  第四条 金属软管实施分级管理,即A、B、C类。其中A类:《在用工业管道定期检验规程(试行)》规定的在用工业管道附属金属软管;B类:A类中在充装汽车罐车(适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》)时与之连接的半固定式金属软管;C类:除A、B类外的其它非固定式金属软管。
  第五条 金属软管的选用应综合考虑介质特性、操作条件、设备及管道布置、安装现场自然条件、管径大小和最大位移量等因素。 第六条 金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体。为补偿位移、安装偏差和基础沉降,吸收振动及降低噪声等,宜选用环形波纹管金属软管;对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合,宜选用螺旋波纹管金属软管。 第七条 金属软管的公称压力应满足设计文件、最新版本技术标准和规范的要求。
  第八条 金属软管公称压力指在常温时可使用的最大工作压力。金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。对于使用温度≥100℃的金属软管,其工作压力必须计入温度修正系数。其中液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4倍。 第九条 金属软管的长度,应根据不同的用途按照有关规定计算后确定。 第十条 在选用金属软管时,应确认生产厂家资质,以及产品质量合格证书和产品使用说明书等资料是否齐全。
  第十一条 使用单位应建立在用金属软管技术档案,并分类进行管理,并做好标识。技术档案一般包括: 一、金属软管台帐(编号、类别、规格型号、公称通径、公称压力、工作压力、介质、材质、连接形式、制造单位、投用时间、检验日期等)。 二、金属软管产品质量合格证书和产品使用说明书。 三、金属软管异常情况记录、处理和更换记录。 四、金属软管检验报告。 第十二条 金属软管在贮存期间应平直放置,严禁在软管上堆压重物或使其变形损伤;接头部位应涂敷防锈油或包扎处理。
  第十三条 金属软管需在工作压力、工作温度下使用,严禁超温、超压运行。 第十四条 使用单位要将在用金属软管的日常检查工作纳入设备巡检的范围,日常检查以外观检验为主:
  一、重点检查金属软管是否变形开裂,是否堵塞、连接处密封是否完好、静电接地等安全设施情况等;
  二、对输送介质为易燃易爆、有毒有害等重要金属软管要进行重点检查,并落实责任人;
  三、检查发现有异常情况应认真分析原因,采取有效措施,对存在泄漏、变形甚至开裂和压力试验不合格的金属软管可做报废处理,需要更换的应及时更换,对报废及更新金属软管做详细记录。
  第十六条 A类金属软管的定期检验随所属工业管道检验一并进行。在线检验每年至少进行一次。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道所属金属软管的全面检验周期一般不超过6年,安全状况等级为3级的一般不超过3年。其中输送可燃流体介质、有毒流体介质的金属软管应随装置大修时进行一次压力及泄漏性试验。在线检验和全面检验内容执行工业管道检验相应标准及公司金属软管检验规程(试行)。
  第十七条 B类金属软管除要执行A类金属软管定期检验规定外,还应参照执行《液化气体汽车罐车安全监察规程》中有关装卸软管的规定,每年至少进行一次压力及泄漏性试验。
  第十八条 C类金属软管每年至少进行一次压力试验,试验合格后方可继续使用。
  第十九条 金属软管压力及泄漏性试验由使用单位负责组织,由具有相应等级工业管道制造、安装或检验资质单位实施,试验后应填写试验报告。
  第二十条 金属软管压力及泄漏性试验应参照《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235)及《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002)执行。
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